精密異型管表面處理是決定精密異型管管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，是在輸油、輸氣管線防腐施工過(guò)程中，防腐層與精密異型管能否牢固結(jié)合的前提。除了涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素影響防腐層的壽命外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占½，精密異型管表面處理應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范要求。
 

　　1、清洗
 

　　利用溶劑、乳劑清洗精密異型管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物等等，但它不能去除精密異型管鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗在精密異型管防腐工作中只作為輔助手段。
 

　　2、酸洗
 

　　精密異型管管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
 

　　3、工具除銹
 

　　主要使用鋼絲刷等工具對(duì)精密異型管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
 

　　4、噴射除銹
 

　　噴射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)精密異型管表面進(jìn)行噴射處理。