沖壓法蘭盤毛胚的加工方法：

1、沖孔法。將管件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同而定），在模具上沖出相應(yīng)形狀、尺寸和性能的圓弧狀凸臺(tái)；或通過(guò)機(jī)械方式使工件內(nèi)部形成內(nèi)凹外突的形狀以獲得所需的冷成形表面.這種工藝一般用于金屬薄壁管的制造.其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，成本低廉，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn).缺點(diǎn)是精度較低，且易變形.因此只適用于小批量多品種的零件的生產(chǎn)中.

2、旋鍛法。用旋轉(zhuǎn)的方式把管子軋成帶頸螺紋的圓形鋼管.這種方法通常用來(lái)制作碳素鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼絲管道等.優(yōu)點(diǎn)是材料利用率高；缺點(diǎn)是需要專用設(shè)備與工裝，生產(chǎn)成本較貴.另外對(duì)材料的強(qiáng)度要求也較高.（如不銹鋼水管）

3、擠壓成型法。采用專用的液壓機(jī)具進(jìn)行壓力穿孔的方法來(lái)制備彎頭.該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以得到高精度的產(chǎn)品，但需要專門的設(shè)備及熟練的操作人員，成本也比較昂貴。（主要用于大口徑高壓油管接頭）。

4、熱卷板式焊接技術(shù)：

（1）焊縫質(zhì)量穩(wěn)定可靠：

由于采用的是全位置自動(dòng)跟蹤控制系統(tǒng)，從而保證了整個(gè)過(guò)程中各點(diǎn)位的精確控制，同時(shí)避免了人為因素的影響，使得產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性得到了可靠的保證。

（2）操作安全方便：

使用全自動(dòng)氬弧焊系統(tǒng)可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并且能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人值守的功能。

（3）節(jié)省原材料消耗：

由于采用了先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝流程以及合理的布局安排，不僅節(jié)約了人工費(fèi)用，同時(shí)也降低了原材料的損耗率。

（4）環(huán)保無(wú)污染：

在整個(gè)焊接過(guò)程當(dāng)中不會(huì)產(chǎn)生任何有毒氣體或者粉塵排放物，對(duì)于環(huán)境沒(méi)有任何影響，是一種綠色生產(chǎn)的先進(jìn)模式。

（5）使用壽命長(zhǎng)：

因?yàn)椴捎玫娜慷际莾?yōu)質(zhì)鋼材，所以它的使用壽命是非常長(zhǎng)的。

（6）適用性強(qiáng)：

可以根據(jù)不同的需求定制出符合實(shí)際使用的各種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，而且還可以按照用戶的要求設(shè)計(jì)制造出特殊的非標(biāo)產(chǎn)品，滿足客戶的各種特殊的需求。

（7）維護(hù)簡(jiǎn)單：

在生產(chǎn)的過(guò)程中不需要添加其他輔助原料或者是其他的添加劑就可以直接投入使用，在使用完之后也不需要對(duì)其進(jìn)行清洗和維護(hù)保養(yǎng)的工作。

（8）節(jié)能降耗：

與傳統(tǒng)的人工相比而言具有明顯的優(yōu)勢(shì)，不僅可以有效避免浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)同時(shí)還減少了能源的使用量。

（9）適用范圍廣：

無(wú)論是高溫還是低溫的環(huán)境下都可以正常作業(yè)，無(wú)論是在潮濕的環(huán)境中還是在干燥的環(huán)境里都能夠正常的運(yùn)行工作。