16Mn無縫管的三種回火處理
 

　　16Mn無縫管根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫、中溫和高溫回火三種。
 

　　1.低溫回火：將淬火后的鋼件加熱到150~29℃，并保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻，稱為低溫回火。目的在于保持鋼件淬火后所得到的高硬度和耐磨性的條件下，降低淬火脆性和內(nèi)應(yīng)力。低溫回火適用于各種刃具、量具和模具等的處理。
 

　　2.中溫回火：將淬火后的鋼件加熱到350~450℃，經(jīng)保溫一段時(shí)間，隨爐冷卻下來。這種處理方法，稱中溫回火。它的目的是為了使鋼件保持一定硬度，從而得到較高的彈性。中溫回火適用于彈簧、鍛模的處理。
 

　　3.高溫回火：將淬火后的鋼件加熱到500~650℃，經(jīng)保溫后冷卻下來，稱為高溫回火。它的目的是*消除淬火內(nèi)應(yīng)力，使工件得到高強(qiáng)度和高韌性。高溫回火主要用于要求強(qiáng)度、韌性高的重要結(jié)構(gòu)零件，如傳動(dòng)主軸、曲軸、凸輪、齒輪等。
 

　　16Mn無縫管的應(yīng)用處理方法：
 

　　1、16Mn無縫管管口打磨：切割完畢，應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。
 

　　2、16Mn無縫管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不*，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。
 

　　3、16Mn無縫管切割：根據(jù)實(shí)際所需管線長度，對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法，切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆，保護(hù)好原材料的原有塑層。
 

　　4、16Mn無縫管管道連接：補(bǔ)塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。