精密鋼管力學(xué)性能是保證精密鋼管終使用性能的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

      1.抗拉強(qiáng)度<沒有計算公式

 

　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力，出以試樣原橫截面積所得的應(yīng)力，稱為抗拉強(qiáng)度，單位為N/mm2。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為：
 

　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的大力，N;So--試樣原始橫截面積，mm2。
 

　　2.屈服點(diǎn)(σ
 

　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2。
 

　　精密鋼管的基本特性有這些
 

　　上屈服點(diǎn)：試樣發(fā)生屈服而力*下降前的大應(yīng)力;下屈服點(diǎn)：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。
 

　　屈服點(diǎn)的計算公式為：
 

　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力，NSo--試樣原始橫截面積，mm2。
 

　　3.斷后伸長率(σ
 

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
 

　　式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm;L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。
 

　　4.斷面收縮率(ψ
 

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
 

　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
 

　　5.硬度指標(biāo)
 

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于精密鋼管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。