沖壓法蘭盤的熱壓成形的三要素

　　熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時(shí)間稱為熱壓工藝三要素。實(shí)際熱壓過程是板坯狀態(tài)(木材原料、膠粘劑、含水率等)與熱壓要素綜合作用的結(jié)果。熱壓成形是將大于沖壓法蘭直徑的管坯,壓扁約至法蘭直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管.整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形.與液壓脹形沖壓法蘭不同的是,熱壓法蘭支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝.

　　低壓小直徑有絲接沖壓法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。法蘭由于采用加熱后壓制沖壓法蘭,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低.熱壓法蘭對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的沖壓法蘭,通常采用這種成形工藝.如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。含鉻量0.1%～0.5%(鍛打法蘭一般情況下不含鉻)，含碳量在1.0%以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面硬度(HRC)雖然可以達(dá)到≥56以上(淬透層只有15左右)，因鍛打法蘭材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打法蘭時(shí)常采用水淬處理。