異形鋼管專業(yè)的制造廠家

　　控制異形鋼管厚度波動(dòng)的措施：

　　(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過(guò)程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤(rùn)滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動(dòng)。

　　(二)通過(guò)添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，改善異形鋼管的潤(rùn)滑條件。

　　(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。

　　(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動(dòng)。現(xiàn)擁有穿孔機(jī)組2臺(tái)套，冷拔機(jī)組5臺(tái)套，校直機(jī)組3臺(tái)套，煤氣發(fā)生爐、連續(xù)退火爐各1座，公司2006年度投資9000多萬(wàn)元，引進(jìn)國(guó)內(nèi)工藝的￠159無(wú)縫鋼管熱軋機(jī)組1臺(tái)套，設(shè)備已安裝到位并試車成功。